工業潤滑油和潤滑脂在各行各業中都發揮著重要作用。潤滑劑用于提高工業機械和設備的性能并保護機器在操作過程中免受損壞。工業油有不同類型，其分類基于來源不同和成分不同。此外，這些特點還決定了潤滑油的一些重要的特性。與其配方中使用的添加劑系統一起，它們進一步影響其應用。

　　在工業應用方面， 所有現有行業都有使用液體潤滑油。無論是在惡劣條件和地形下運營的行業，還是在流程和產品安全方面要求很高的行業， 工業潤滑油都可以支持機設備的運轉操作。

　　潤滑系統和高性能潤滑劑油可以為機械設備帶來諸多好處。說到油液分類，大致有以下幾種類型。

　　一、石油有哪些特性?

　　液態油可分為 三大類。在我們更詳細地討論這些類別之前，了解石油主要特性非常重要。

　　1.粘度

　　粘度是工業油品主要的特性。它用粘度指數(VI)來表示，它表示潤滑劑的粘度對溫度變化的敏感程度。高 VI 表明潤滑劑在不同溫度(高溫和低溫)下都更穩定。

　　2.傾點

　　液體潤滑劑的另一個重要特征是它們在低溫或傾點下的流動能力。換句話說，這代表潤滑油 不凍結而是繼續流動的溫度。因此，可以在惡劣的外部溫度下進行潤滑。

　　3.閃點

　　工業油品的閃點是指其蒸氣或油-蒸氣-空氣混合物能夠著火或燃燒的溫度 。它可作為儲存和運輸中油類和燃料的火災和爆 炸危險指示器。

　　二、不同類型的油的分類

　　液體油分為三種類型 - 天然油、礦物油、 和 合成油油。

　　1.天然油

　　在第一類中，我們擁有從天然來源獲得的未經過度加工的天然油。此外，這些液體潤滑劑來自 動物脂肪和蔬菜 ，例如菜籽油和蓖麻油。

　　就其性質而言，天然油在氧化和熱環境中是相當不穩定的產品。此外，它們在高溫下很容易氧化，從而失去其特性。由于這些原因，我們不使用天然油進行機器潤滑。

　　2.礦物油

　　礦物油是從 石油產品 中獲得的潤滑劑，這些石油產品是從油井(也稱為加油者)中獲得的。就其成分而言，所有礦物油都是碳氫化合物或由氫和碳組成的有機化合物。

　　從油井中提取石油后，它會經歷各種 分餾過程。在這些過程中，獲得不同特性(例如粘度)的油和燃料。具有較高粘度和潤滑性能的產品用作潤滑劑或油。值得一提的是，礦物油對溫度變化非常敏感，其 VI 值通常高達 120。其傾點在 -6℃ 至 -60℃ 范圍內，但大多數礦物油的傾點為 - 20℃傾點。此外，礦物油很容易燃燒，這意味著它們的閃點較低。

　　由于它們源自自然資源，因此含有硫、磷、氮等其他元素。這些元素被視為 雜質，既影響潤滑又污染環境。它們會導致油泥和沉積物的形成，這些油泥和沉積物是潤滑過程中發生的氧化和其他反應的產物。由于這些原因，礦物油需要經過 純化過程。礦物油經過純化后，會添加添加劑以彌補其缺點。盡管如此， 礦物油在該行業的使用量最大。

　　3.合成油

　　合成油的開發是為了解決礦物油應用中的一些缺點。礦物油在應用方面有一定的局限性。作為石油產品，它們含有影響其性能的雜質。這就是為什么通過化學工藝生產合成油，以創造一種更先進的礦物或傳統液體潤滑劑替代品 。

　　作為合成石油產品，合成工業油具有一些積極的特性。與礦物油不同，合成潤滑液不含雜質，從而減少或消除了沉積物形成的可能性，使其成為穩定的產品。此外，它們具有更高的粘度指數，使其在不同溫度下保持穩定。由于其傾點落在-18℃至-74℃溫度范圍內(一般為-30℃至-50℃)，因此其低溫流動性得到改善。它們非常適合火災被視為嚴重危險的行業，因為它們的閃點較高，達到不可燃水平。

　　縱觀合成油的所有特性，它們非常適合：

　　1）高低溫應用(更好的粘度指數)，

　　2）需要低易燃性油的應用，

　　3）需要注意與橡膠或塑料等高孔隙材料的相容性的場合，

　　4）硫和磷污染被視為嚴重危害的應用，例如食品工業。

　　盡管合成油看起來是理想的潤滑劑，但與礦物油相比， 有一個缺點 。與礦物油不同，它們不是良好的邊界潤滑劑。換句話說，它們的潤滑性能較低 ，因為它們不能像礦物油那樣有效地減少摩擦和磨損 。盡管如此，通過在其配方中引入添加劑來彌補這一點，這使它們成為非常好的工業油。

　　三、不同類型的添加劑

　　工業潤滑油由礦物或合成基礎油和添加劑制成。這些先進的添加劑克服了礦物和合成基礎油的缺點。根據保護油和潤滑機器免受影響的問題，添加劑可以分為幾種類型。

　　1.抗磨添加劑

　　這些添加劑在表面形成保護液膜，防止表面過早磨損和氧化。此外，它們被添加到用于惡劣溫度下的油中。

　　2.極壓添加劑

　　這些添加劑形成非常厚且堅固的保護膜。例如，用于齒輪潤滑的潤滑油和工業潤滑脂中含有極壓劑。然而，它們的成分會對某些材料造成腐蝕。

　　3.摩擦改進劑

　　它們特別用于發動機油，以減少摩擦并降低能耗。

　　4.粘度指數改進劑

　　這些添加劑的應用提高了油在一定溫度范圍內的穩定性。

　　5.針對流動點

　　它們的作用是降低油的傾點并改善其在低溫下的流動性。

　　6.氧化抑制劑

　　這些保護劑被添加到油中，以在暴露于惡劣操作條件(高溫和壓力)和空氣時保持其潤滑性能。

　　7.防銹和腐蝕抑制劑

　　當水和濕氣可能產生破壞性影響時，尤其是黑色金屬和有色金屬制成的部件中，需要使用這些添加劑。

　　8.洗滌劑和分散劑

　　這些試劑通過減少酸的存在并防止生銹和腐蝕來清潔目標化合物的表面。這是通過將任何類型的污染物分散在油中來實現的，即使在閑置一段時間后，也可以防止金屬表面形成污泥和沉積物。

　　9.泡沫抑制劑

　　需要消泡劑，因為當不同的添加劑相互作用時，它們會產生泡沫。泡沫會嚴重阻礙工業油的性能，因為其氣泡會阻礙油充分潤滑表面。有趣的是，泡沫抑制劑用量不足可能會產生相反的效果，這意味著可能會出現更多泡沫，對油的影響更大。

　　重要的是，所有這些添加劑及其功能 會隨著時間的推移而減弱 ，這也意味著 油本身會失去其品質。一旦出現這種情況或者油的使用壽命到期，就該更換工業油了。

　　四、基于應用的油品分類

　　根據其類型，工業油可用于傳熱系統、高負載軸承、渦輪機、壓縮機和水泵等。工業廠房.jpg

　　1.循環油

　　第一種工業油適合各種工業應用中的軸承、氣缸、錐齒輪和蝸輪。它們具有高粘度指數和耐熱特性，還可以保護部件免受磨損、氧化、生銹和泡沫的影響。提供 合成循環油 和 礦物循環油 以及多種 ISO 牌號.

　　2.壓縮機油

　　此類油用于真空泵、空氣壓縮機以及螺桿式、活塞式和旋片式壓縮機。它們具有優異的抗磨損和抗乳化性能，可保護表面免受氧化和生銹。提供 合成壓縮機油 和 礦物壓縮機油 以及各種 ISO 牌號.

　　3.導熱油

　　它們的功能是在較長時間內提供持續且低維護的熱傳遞。出于這些原因，它們配備了防銹和氧化添加劑。 可作為 合成導熱油 和 礦物導熱油。

　　4.工業齒輪油

　　這些油旨在應對工業齒輪箱、減速齒輪、混凝土攪拌機、循環系統以及農業和船舶甲板設備的惡劣壓力。此外，它們還可以使零件免受磨損、腐蝕和氧化。提供 礦物極壓齒輪油 和 合成極壓齒輪油。

　　5.加工油

　　工藝油 在輪胎、橡膠技術產品和聚合物基產品的制造中用作聚合物軟化劑。此外，它們還滿足各種產品和運營要求。

　　6.滑道油

　　導軌油 是用于工業應用導軌的高性能潤滑劑，包括車床、切割機、銑床和磨床。他們的添加劑系統賦予它們粘合和摩擦性能，防止粘滑并確保機器平穩運動。

　　7.汽輪機油

　　渦輪機油 的配方使其能夠滿足水輪機、燃氣輪機和蒸汽輪機軸承的嚴格要求。此外，由于抗氧化、防銹和腐蝕抑制劑以及特殊的抗磨添加劑，它們還提供優良的潤滑、冷卻和保護。此外，這些透平油還可用作液壓油，并提供不同的 ISO 粘度等級。

　　五、工業油的好處

　　潤滑在任何行業都是必要的，因為它 可以減少機器的摩擦和磨損。機器零件和軸承需要充分的潤滑，以便在所有工作周期和不同的操作條件下都能得到保護。

　　使用高質工業液體潤滑劑進行適當潤滑的 主要優勢 如下：

　　1.防止氧化、生銹、腐蝕、沉積物形成以及其他類型的污染和降解 延長設備正常運行時間 和 優化服務間隔，

　　2.承受惡劣工作和環境條件的能力可實現 優化運行可靠性 并 提高運行效率，

　　3.優化的設備配置可減少 潤滑劑和潤滑脂的使用量 和 更換零件消耗 a>,

　　4.當重型機械和設備得到最佳潤滑和保護時， 維護成本就會降低 降低總擁有成本 (TCO)。

　　六、總結

　　工業油 為工業機械和設備提供潤滑 ，從而支持重型操作 。此外，它們還具有長期穩定性、高效性和較長的使用壽命，也符合 嚴苛工業環境的要求。工業油旨在承受惡劣的操作條件，包括高溫、高壓和重負載。由于其先進的添加劑系統添加到礦物或合成基礎油中，它們可以保護機器和機器零件免受磨損、氧化、生銹、腐蝕、沉積物形成、油泥以及表面損壞或降解。

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